在周七这个地头蛇的引导和系统给出的模糊方位提示下。*齐\盛,暁/税·罔- ?追·罪`鑫,漳?节*

再加上人多力量大，仅仅用了两天时间……

好消息就传了回来！

在距离希望谷东面约五里外的一处山坳里，发现了一座小型的石灰岩山体！

而在南面河谷的拐弯处，则找到了大片质地细腻、颜色呈黄褐色的优质粘土！

两个矿点的距离都不算太远，而且开采难度相对较低！

“天助我也！”

李恪得到消息，大喜过望！

原料问题解决！

接下来，就是建造土窑和试验烧制了！

李恪亲自带人，来到了选定的粘土矿点附近。

这里地势相对平坦，靠近水源，也方便运输石灰石过来。

他根据脑海中系统提供的「简易立窑设计图」，指挥着工匠和流民们开始动工。

所谓的简易立窑，其实就是一个用耐火砖和泥土堆砌起来的、类似烟囱的垂首圆筒状窑炉。

（耐火砖是暂时没有，只能用厚实的黏土块混合碎石，低温烘干替代）

下方是炉膛和通风口，用来添加燃料和控制空气进入。

（燃料为木柴或煤炭，后者暂时没有，只能用前者）

中部是煅烧带，需要达到极高的温度；上方是预热带和加料口。￠二′叭/墈_书`网~ `已.发`布?罪¨歆-璋/结′

建造过程并不复杂。

但在李恪的严格要求下，每一个细节都力求精准。

窑体的厚度、内壁的光滑度、通风口的大小和位置都需要反复调整。

同时，另一批人则负责将开采回来的石灰石和粘土，用石磨或者人力捶打的方式，尽可能地破碎、研磨成细粉。

然后按照李恪根据系统给出的严格比例，加水混合均匀，揉捏成一个个拳头大小的泥球，晾干备用。

几天后，第一座高达两丈（约六米）的简易水泥立窑，终于矗立在了河谷旁！

虽然外表看起来有些粗糙，甚至歪歪扭扭。

但它承载的，却是希望谷技术革新的希望！

“点火！！”

随着李恪一声令下，早己准备好的干柴被塞入窑底的炉膛，熊熊烈火瞬间燃起！

负责烧窑的几个老卒和流民，是李恪特意挑选了几个心思细密、有烧炭或烧陶经验的人。

他们按照李恪的指示，开始小心翼翼地控制火势。

不断添加燃料，同时密切观察着窑内的火焰颜色和烟囱冒出的烟气。

李恪更是几乎寸步不离地守在窑边。

凭借着系统赋予的知识，不断指导着工人调整通风口的大小，判断窑内温度的大致范围。\b_a!i`m￠a-s/y+.+c·o`m￠

水泥烧制的关键，就在于高温！

必须让窑内煅烧带的温度，长时间稳定在1400摄氏度左右！

这个温度，对于这个时代，尤其是这种简陋的土窑来说，是一个极其严峻的挑战！

第一次试验，很快就宣告失败了。

由于火势控制不当，燃料添加过多，通风口开得太大。

导致窑内温度蹿升过快，但持续时间太短，部分原料甚至出现了过度燃烧和熔融现象。

等窑冷却后，取出来的只有一堆颜色焦黑、半熔不熔、奇形怪状的废渣。

根本不是预想中的水泥熟料。

“失败了……”

看着那堆废渣，工人们有些垂头丧气。

“别灰心！”

李恪拍了拍负责烧窑的老卒的肩膀：“第一次尝试，能点着火，没把窑烧塌，就己经算成功了一半！找出问题，下次改进！”

他仔细检查了废渣的形态，又询问了烧制过程中的火焰颜色变化。

结合脑海中的知识，很快判断出是升温过猛、保温不足的问题。

第二次试验，他们吸取了先前失败的教训。

减少了前期燃料的添加速度，更加注重火势的稳定和持久。

然而，这次又走向了另一个极端，温度始终上不去！

窑内虽然火光熊熊，但距离水泥熟料烧结所需的温度，还差着一大截。

最后得到的，是一堆煅烧不充分、结构疏松的粉末，加水后根本无法凝固。

“这次是温度不够，烧结不完全。”

李恪再次分析道：“看来，光靠木柴，热值还是低了些，而且难以稳定维持高温。